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回转窑生产活性石灰工艺流程全解析

时间:2020-10-29 01:19

  回转窑和竖窑是工业生产中常见的两种窑型,两者应用都十分广泛,都可以用于耐火材料生产,各种金属的焙烧及水泥,石灰等工业原材料的生产。但目前从市场占有率来看,回转窑已经逐步取代竖窑。那么我们就来看看回转窑相对其它窑炉有哪些优点。

  回转窑和竖窑是工业生产中常见的两种窑型,两者应用都十分广泛,都可以用于耐火材料生产,各种金属的焙烧及水泥,石灰等工业原材料的生产。但目前从市场占有率来看,回转窑已经逐步取代竖窑。那么我们就来看看回转窑相对其它窑炉有哪些优点。

  石灰石经过筛分整理后,合格的石灰石粒度约15-40mm,被运输到竖式预热器内进行预热,预热废气温度在1000-1100摄氏度。石灰石在预热器内,下降的石灰石吸收向上升腾的热废气中的热量,这种充分的热交换过程,使石灰石加热并降低了废气温度。

  石灰石的焙烧再回转窑内完成,焙烧燃料可以采用混合煤气,煤粉等,焙烧烟气温度1350摄氏度。由于回转窑煅烧过程中以1.0-1.5r/min的速度转动,石灰石在窑内翻转,所以大量的高温废气与石灰石之间可以进行充分且均匀的热交换,热交换的均匀性是竖窑或其它窑型都不具备的。整个焙烧过程是负压操作,扬尘少,石灰石的窑内停留时间为60min。回转窑的调速范围:0.1-1.9r/min,斜度为3%,回转窑窑衬采用高铝磷酸盐转。

  煅烧后的高温石灰经回转窑窑头进入竖式冷却器内进行冷却,冷却方式为鼓风冷却,冷却方式为鼓风冷却,高温的白灰在下降过程中与上升的冷空气进行热交换,白灰被冷却,冷却风被加热,进入回转窑作为助燃风,冷却后的白灰经过底部的振动给料机均匀排料。

  相对竖窑来说回转窑生产石灰质量较佳,适用于大规模生产,煅烧小粒度石灰,并能适应各种燃料。但占地面积大,投资较高且热耗偏高。而竖窑生产石灰质量低于回转窑,但相对来说投资低,热耗低,适合小规模投资,但需要注意的是竖窑目前已经逐步列为被淘汰窑型,因此未来投资潜力有限。

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