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365bet浅议回转窑生产操作中窑内温度的调节

时间:2020-10-23 14:43

  浅议回转窑生产操作中窑内温度的调节_机械/仪表_工程科技_专业资料。圜困国圆 石灰 2009年第3期 浅议回转窑生产操作中窑内温度的调节 江 兵 安徽省马鞍山市 马钢股份有限公司第三炼铁总厂原料分厂,243000 摘 要 结合实际,扼要地介绍了在回转窑

  圜困国圆 石灰 2009年第3期 浅议回转窑生产操作中窑内温度的调节 江 兵 安徽省马鞍山市 马钢股份有限公司第三炼铁总厂原料分厂,243000 摘 要 结合实际,扼要地介绍了在回转窑生产过程中如何通过窑内温度的调 节,来稳定煅烧温度,确保石灰质量。 回转窑石灰质量的好坏,关键在于窑内 温度的调节。回转窑窑内的温度包括窑头温 度、窑中温度和窑尾温度。在实际生产操作 中,就是通过调节这三种温度来控制石灰石 在窑内的煅烧温度。由于每一种石灰石原料 适宜的煅烧温度有所差异,因此其煅烧温度 会经常有所不同。是提高还是降低窑内石灰 石的煅烧温度?这就要求操作人员根据石灰 质量的情况及时进行窑内温度的调节。具体 操作方法如下: 人的二次空气量增加,窑头温度降低,反之吸 人的二次空气量减少,窑头温度升高。 2窑中温度和窑尾温度的调节 回转窑窑中温度指的是窑内煅烧带温 度。由于该测温点一般在烧嘴出口煤气燃烧 火焰的尾部,加上受到热电偶插入窑内的深 度和保护管的影响,以及受到窑内窑瘤覆盖 的影响,所测出的温度不是窑内的最高温度, 往往低于且滞后于窑内实际的煅烧带温度, 一般测得的温度在800—1000℃,而实际煅 烧带温度约在1 100~1300℃。故生产操作 中要参考其它参数以及火焰的亮度情况来判 断调节窑中温度,不能完全依赖于仪表数值, 否则会造成窑内煅烧带实际温度的过高或过 低,从而导致石灰的过烧或生烧。窑尾温度 指的是窑尾集尘室内烟气的温度,也就是回 转窑内排出烟气的温度,一般在600~ 800℃。窑黾温度的高低反映了原料石灰石 预热的好坏,也I面接j岂箩映了窑内煅烧温度 1窑头温度的调节 回转窑窑头温度指的是窑头热烟室内气 体的温度,也就是从回转窑的下一道工序冷 却筒出料口吸人的二次风经过石灰物料预热 后到达热烟室时的温度,其一般在200~ 300℃的范围内。窑头温度的提高可以相应 地提高窑内的总体温度。窑头温度高低的调 节一般是通过窑内排出石灰物料量的大小以 及石灰的温度来进行调节的,排出的石灰物 料量越大,石灰的温度越高,窑头温度也就越 高,反之,排出的石灰物料量减少,石灰的温 度降低,窑头温度便会随之降低。另外,还可 以通过调整冷却筒出料口挡风板的角度来控 制吸人窑内二次空气量的大小进行调节,吸 的高低。因此,一艘隋况下窑尾温度越高,说 明煅烧带温度也就越高;反之,窑尾温度越 低,说明煅烧带温度也就越低。 在实际生产操作中,窑中和窑尾温度可 以通过下面4种方法来进行调节: 一8~ 石灰 (1)通过煤气和空气的流量来调节 回转窑在实际生产操作中,按照一定的 比例同时增加或减少煤气和空气的流量,可 以提高或降低窑中和窑尾的温度。这种调节 方法范围广,温度的反应也最快,所以是调节 窑中和窑尾温度的主要手段。 (2)通过一次空煤比来调节 2009年第3期 囡困圆圆 入窑内的二次空气量便会增多。在一次空气 量没有及时调整的情况下,便会出现总空气 量的过剩,窑内的烟气量随之也增大,同时窑 内热量被带走的也多,因此窑中和窑尾温度 均会降低;相反,如果负压减小,抽风量降低, 窑内的热量被带走的也会减少,便可以提高 窑中、窑尾温度,但是负压过低,会使燃烧的 总空气量不足,同样会造成窑中温度降低。 因此,在实际操作中调节窑尾负压时,考虑到 二次风量的影响,也应相应地调节一次空气 量,以确保煤气完全燃烧所需要的总空气量 的充足。一般情况下,窑尾负压增加,吸入的 二次空气量增多,可相应减少一次空气量;窑 尾负压减少时,吸入二次空气量降低,可相应 增加一次空气量;考虑到一次空气量的调节 效果是有限的,因此,在实际生产操作中,负 压的调节幅度不可过大,一般将窑尾负压控 制在一80~一120Pa的范围之内。 (4)通过投料量和窑转速来调节 投料量的增加、窑转速的提高可以降低 窑中、窑尾温度;反之,减少投料量、降低窑转 速可以增加窑中、窑尾温度。不过由于此方 法影响到石灰石在窑内的煅烧时间,而且调 节温度的反应比较缓慢,所以在生产操作中 一般很少采用。 综上所述,回转窑在实际生产操作过程 回转窑的一次空煤比是指一次风机鼓人 窑内的风量和送入窑内的煤气量之比。在以 焦炉煤气为燃料时,要使煤气完全充分地燃 烧,所需要的空煤比一般为(4—4.5):1,其 中一次空气约占总空气量的40%~50%,二 次空气约占总空气量的50%一60%。由于 二次空气是经过预热的,可以提高窑内的总 体温度,所以在操作中尽量提高二次空气的 比例。但在总空气量一定的前提下,提高二 次空气量的比例会造成一次空气量的减少, 而一次空气量过少不利于烧嘴出口处空气和 煤气的混合,影响到燃烧速度,火焰被拉长, 会使窑中煅烧带温度降低,严重时煤气未燃 烧完全即被抽入烟气中带走,从而降低了窑 内总体温度。 显然,过多地减少一次空煤比例,会拉长 火焰,提高窑尾温度,而煅烧带温度则会大大 降低;反之,一睬地提高一次空煤比例,又会 使火焰变短,煅烧带温度升高,窑尾温度则降 低。所以,在总空气量、煤气量等条件相同的 情况下,适量地提高一次空煤比例,一般将一 次空煤比例设定在(2—3):1,更有利于窑 中,调节窑内温度的目的是保持石灰石的煅 烧温度稳定在1100—1250℃的范围内,以保 证石灰石的完全分解。各种调节窑内温度的 手段在确保石灰质量的前提下均可以互相配 合使用。 内石灰石煅烧温度的稳定。 (3)通过窑尾负压来调节 回转窑窑尾的负压增大,抽风量增加,吸 ?--——9.--——

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