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活性石灰回转窑技术有什么特点?

时间:2020-08-29 12:40

  1.助燃风分为一次5261风和二次4102风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷 却风1653。一次风和二次风分别由单独的风机供给。

  此设计二次风温可升至高 达 600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。

  2.回转窑长径比由传统的 20~25 降低为 14~15。长度的缩短不仅 减少了由回转窑表面散失到周围的热量

  3.窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的 显热散失。

  从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以 冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

  4.自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采 用 PLC 在主控室集中控制,

  并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控, 对生产过程中所用的操作参数进行自动记录,并可随时打印。

  5.冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好, 避免了热废气无组织排放。

  6.助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷 却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。

  此设计二次风温可升至高 达 600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。

  7.窑尾加装了竖式预热器, 使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石, 烟气温度可降至 280℃以下,澳门拉斯维加斯

  8.采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独 采用低热值燃气

  (如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料, 也可以采用多种燃料同时供给使用。

  信息来自郑矿机器,希望对您有帮助,谢谢~~已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起加微lsj12110

  通常把在21131050-1150℃温度下,在回转窑或新型竖5261窑(套筒窑)内焙烧的石4102灰,即具有高反1653应能力的体积密度小、气孔率高、比表面积大、晶粒细小的优质石灰叫活性石灰,也称软烧石灰。

  活性石灰的水活性度大于310ml,体积密度小,约为1.7-2.0g/cm3,气孔率高达40%以上,比表面积为0.5-1.3cm2/g;晶粒细小,熔解速度快,反应能力强。使用活性石灰能减少石灰、萤石消耗量和转炉渣量,有利于提高脱硫、脱磷效果,减少转炉热损失和对炉衬的蚀损,在石灰表面也很难形成致密的硅酸二钙硬壳,有利于加速石灰的渣化。

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